Diferența de culoare în imprimare? Procesul de imprimare trebuie să controleze aceste șase elemente.

Produsele imprimate au o anumită diferență de culoare; putem judeca doar pe baza experienței relevante pentru a face produsul imprimat aproape de culoarea designului. Deci, cum să controlați diferența de culoare, astfel încât imprimarea să fie aproape de culoarea planului original? Încercați să controlați aceste șase elemente.

Ce este aberația cromatică?

În industrie și comerț, evaluarea corectă a diferenței de culoare a produsului este o parte integrantă a procesului. Cu toate acestea, diverși factori, cum ar fi sursa de lumină, unghiul de observare și condițiile observatorului la inspectarea vizuală a culorii, pot duce la evaluări diferite de culoare.

Legătură de amestecare a culorilor

Înainte de amestecarea culorilor, trebuie acordată o atenție deosebită utilizării diferitelor sisteme de cerneală de imprimare pentru amestecarea culorilor. Cel mai bine este să folosiți același producător de cerneluri de imprimare pentru amestecarea culorilor. Lucrarea de amestecare a culorilor trebuie să fie o înțelegere cuprinzătoare a deviației de culoare a diferitelor cerneluri de imprimare, ceea ce ajută la controlul procesului de amestecare a culorilor. Atunci când folosim cerneala de imprimare rămasă înainte de tonifiere, în primul rând, trebuie să ne dăm seama de nuanța cernelii de imprimare, să verificăm dacă cardul cu logo al cernelii de imprimare este corect, să observăm și să comparăm cu o racletă, apoi să ne unim, să întărim greutatea greutate înainte de a introduce și înregistrați datele.

De asemenea, atunci când reglați intensitatea cernelii spot-color, puteți utiliza metoda de măsurare pentru a schimba culoarea, răzuiți eșantionul de culoare a cernelii trebuie să fie uniform, la fundul alb, ceea ce ajută la compararea cu selecția standard unificată. Când faza de culoare atinge mai mult de 90% din proba standard uniformă, întăriți reglarea vâscozității. Putem demonstra și apoi ajusta. Este de remarcat faptul că în procesul de amestecare a culorilor trebuie să acorde o atenție deosebită acurateței datelor; acuratețea desemnării electronice este esențială pentru rezumatul parametrilor datelor tehnice ulterioară. După consolidarea datelor privind rația de cerneală de imprimare, puteți ajusta rapid și rezonabil culoarea prin multe practici pentru a evita problemele legate de diferența de culoare.

Cel mai bine este să unificați distribuția cernelii în funcție de dimensiunea cantității de comandă și să finalizați operația de potrivire a culorilor odată pentru a preveni abaterea de culoare cauzată de potrivirea mai multor culori. Reduceți în mod rezonabil apariția diferenței de culoare și a resturilor de cerneală de imprimare. Verificați culoarea; chiar dacă culoarea arată la fel în lumina obișnuită, arată diferit sub alte surse de lumină, așa că ar trebui să utilizați o sursă de lumină standard uniformă pentru a vedea culoarea și culoarea.

Racletă de imprimare

Unghiul și poziția trebuie ajustate în funcție de starea textului rolelor de imprimare înainte de procesarea producției. O atenție deosebită trebuie acordată curățeniei manuale și ascuțitului cuțitului inferior. Unghiul racletei este de obicei între 50 și 60 de grade, iar racleta trebuie să acorde o atenție deosebită uniformității celor trei puncte ale layout-ului. Adică, straturile de cerneală din centrul stâng și corect trebuie să fie aceleași. De asemenea, înainte de cuțit, trebuie acordată o atenție deosebită verificării dacă cele 3 puncte ale racletei au un echilibru de instalare, nu au un tip ondulat și înalte și joase; este important pentru stabilitatea culorii imprimării.

Reglarea vâscozității

Mediu de productie

Umiditatea prea mare va afecta solubilitatea cernelii de imprimare, în special zona de rețea mică a transferului este dificil de realizat corect. Ajustare rezonabilă a umidității aerului pentru a îmbunătăți efectul imprimării cu cerneală și reglarea culorii.

Materii prime

Dacă tensiunea superficială a materiilor prime este calificată pentru a afecta efectul de umezeală și transfer al cernelii de imprimare în materialul imprimat și de a afecta efectul de performanță a culorii al cernelii de imprimare pe film este, de asemenea, un factor care afectează diferența de culoare. Pentru a asigura calitatea produselor din materie primă este o condiție prealabilă pentru managementul calității, este esențial să alegeți un furnizor calificat!

Conștiința calității

Producția și procesarea necesită strict ca echipa să îndeplinească sistemul de management al calității în producție și procesare pentru a înlocui culoarea cernelii de imprimare, să acorde o atenție deosebită detaliilor de curățare a cutiilor de cerneală de imprimare, să acorde o atenție deosebită cutiilor de cerneală de pe placa de jos iar cele două capete ale sandwich-ului dacă să înlocuiască sau să curețe prompt, aceste mici detalii în producția și prelucrarea de o atenție specială.

Aberația cromatică în imprimare este inevitabilă; încercarea de a evita sau de a reduce apariția aberației cromatice este cheia de luat în considerare. Folosind analiza specifică a factorilor de mai sus, puteți găsi tehnici îmbunătățite pentru a preveni în continuare aberațiile cromatice. Singura modalitate de a controla diferența de culoare este de a regla gestionarea sursei și a probei pentru a reduce diferența de culoare, astfel încât să nu existe diferențe de culoare vizibile în fiecare lot. Numai acordând o atenție deosebită detaliilor operațiunii și gestionării datelor tehnice în producție și procesare putem crea produse mai bune și putem îmbunătăți în continuare competitivitatea generală pe piață a companiei noastre.

KS-imprimareeste un profesionistImprimantă de broșuri din Chinacu experiență bogată în imprimare; bine ați venit să vizitați fabrica noastră din Shanghai, China; sunt disponibile mostre de imprimare gratuite,Vă rogcontactaţi-ne.