În prezent, există două tehnici principale de detectare pentruimprimare cutie colorcalitate: modul densitate și modul cromaticitate.

Modul densitate este un mod de control al procesului care controlează aspectele critice ale procesului de producție de imprimare în funcție de grosimea stratului de cerneală.

Abordarea cromaticității este un mod de control al sistemului de înaltă precizie bazat pe măsurarea optică a cromaticității sau a spectrelor spectrale pentru controlul culorii. Totuși, necesită o analiză atentă a materialelor de imprimare, a mediului de aplicare și a scopurilor de testare.

În modul de realizare, pot fi utilizate atât modul offline de eșantionare manuală, cât și metoda de detectare automată online.

1.Detecția și controlul calității unice de imprimare a materialului.

În ambalajul cutiei de culoare, aplicarea și împingerea materialelor speciale și materialelor noi sunt o tendință, cum ar fi pachetele de țigări de la pachete de hârtie moale, pachete de carton dur dezvoltate la pachete dure de carton auriu și argintiu din folie de aluminiu. Aceste materiale laminate sau acoperite cu suprafață lucioasă au un luciu metalic și o suprafață de refracție. După imprimarea pe diferite culori de modele rafinate, oferă oamenilor un sentiment de calitate superioară și elegantă, ceea ce poate spori mult spațiul cu valoare adăugată al produselor și este utilizat pe scară largă în cutiile de culoare de înaltă calitate.

Acest tip de material de suprafață cu luciu ridicat are un luciu metalic puternic datorită acoperirii suprafeței plane, iar atunci când lumina incidentă este iradiată, va apărea o reflexie puternică în oglindă. Prin urmare, culoarea suprafeței obiectului pare că se va schimba odată cu schimbarea unghiului de observare, ceea ce duce la faptul că culoarea procesului de producție de imprimare nu este ușor de controlat, astfel încât imprimanta se confruntă cu problema de control al calității asigurarea aceluiași lot de printuri, sau chiar a unor loturi diferite de printuri cu aceeași culoare de cerneală și cerințele speciale ale tehnologiei de inspecție.

Cutia de culori imprimată cu materiale unice are multe culori spot și procese anti-contrafacere, în plus față de diagrama de culori de imprimare în patru culori, iar conținutul său de testare include densitatea, extinderea punctelor, înregistrarea și luciul.

Datorită constrângerilor de luciu special al suprafeței materialului, în măsurarea densității și a punctelor, este necesar să se utilizeze aplicarea măsurării d/0 a condițiilor de geometrie optică a instrumentului de testare, pe cât posibil, conform principiului spectroscopiei , lumina vizibilă 400 ~ 700nm bandă în 31 de intervale de măsurare, măsurarea reflectanței spectrului de culoare obiect, și apoi derivate din valoarea CIELab culoare și spectroscopie diferență de culoare, cum ar fi seria SP X-Rite Seria SP de X-Rite. Astfel, sunt garantate acuratețea și fiabilitatea datelor de măsurare pentru materialele cu suprafață lucioasă. Instrumentele de măsurare aplicate materialelor obișnuite cu condiții geometrice 0/45, cum ar fi seria X-Rite 900, nu pot obține rezultate consistente și precise.

2.Detecția și controlul calității imprimării color spot

În tipărirea produselor de ambalare a casetei color, deoarece tipărirea color spot are o suprafață mare de blocuri de culoare de câmp, astfel încât culoarea este atrăgătoare, efect de afișare a raftului bun, reduce diferența de culoare generată de supraimprimarea punctelor, deformarea punctelor, stabilitatea culorii, ușor de identificat, astfel încât un număr mare de imprimare color spot este caracteristica sa de bază.

În prezent, multe întreprinderi de tipărire a casetelor de culoare sunt relativ înapoi la mijloacele de măsurare și control a culorilor spot, majoritatea dintre ele sunt încă în stadiul de a se baza pe experiența lucrătorilor maeștri pentru a aloca cerneală de culoare spot, există un raport de cerneală de culoare spot nu este suficient de precis, timpul de alocare este lung, factorii subiectivi au o mare influență asupra deficiențelor. Prin urmare, adoptarea unui sistem de potrivire a culorilor este cea mai bună soluție la problemă și este, de asemenea, tehnologia principală și direcția de dezvoltare a controlului și inspecției internaționale a calității cutiei de culoare.

Sistemul de potrivire a culorilor este un sistem format dintr-un computer, software de potrivire a culorilor, spectrofotometru, balanță analitică, instrument de nivelare a cernelii, instrument de împrăștiere a cernelii și instrument de adecvare pentru imprimare. Sistemul de potrivire a culorilor poate stoca parametrii materialelor substratului, cernelurile și datele lor de potrivire a culorilor întreprinderilor de tipărire a cutiilor de culoare în baza de date a sistemului prin teste și experimente, iar software-ul de potrivire a culorilor poate efectua măsurători spectrofotometrice în conformitate cu mostrele de culoare spot furnizate. de către clienți, aplicați computerul pentru a efectua automat analize de potrivire a culorilor și operațiuni de potrivire a culorilor, controlați condițiile de potrivire a culorilor în funcție de valoarea CIELab, valoarea densității și △E a mostrelor de clienți și a mostrelor de potrivire a culorilor și furnizați parametrii de control al imprimării, astfel încât pot fi realizate datele de potrivire a cernelii de culoare spot. De exemplu, sistemul elvețian de formulare de cerneală GretagMacbeth, care include spectrofotometrul hardware SpectroEye și InkFormulation, are SpectroEye care poate măsura nu numai valorile punctelor și densității materialelor imprimate, ci și nuanța, saturația și luminozitatea. InkFormulation poate construi o bază de date precisă cu doar un număr mic de scale de concentrare. Datele de potrivire a culorilor pot fi orientate spre tipărirea offset, precum și imprimarea flexo, gravura și serigrafie și pot oferi o varietate de metode de sortare a formulărilor de cerneală, cum ar fi asemănarea după nuanță, aceeași culoare și valori diferite ale spectrului, unitatea de cerneală de culoare spot prețul, utilizarea cernelii, grosimea stratului de cerneală etc. Astfel, aplicarea digitalului sparge în mod fundamental constrângerile potrivirii empirice a culorilor și îndeplinește cerințele de dezvoltare de calitate superioară, timp de ciclu mai scurt și costuri mai mici ale industriei de tipărire a casetelor color.

3. tehnologia de detectare și control online de calitate a imprimării casetei color.

Odată cu dezvoltarea tehnologiei de achiziție a imaginilor digitale și a tehnologiei de procesare, tehnologia de detectare și control online a calității tipăririi care utilizează sisteme de control cu ​​circuit închis pentru a detecta și a face ajustarea instantanee la întreaga imagine a produselor tipărite devine populară și optimizată. Producătorii internaționali de imprimante au realizat sisteme de detectare a imaginilor online ca standard, cum ar fi Manroland PECOM, Heidelberg CPC32, BOBST din Elveția, PRO IMAGE din Statele Unite, DAC din Japonia și TOKIMEC.

Sistemul de inspecție și control al calității imprimării online utilizează un obiectiv de cameră de înaltă definiție, de înaltă rezoluție și de mare viteză pentru a capta imagini și utilizează datele standard de eșantion ca standard pentru a compara diferențele și discrepanțe dintre imaginile de inspecție capturate și mostrele standard. în timp real (cum ar fi pete, puncte de cerneală, diferențe de culoare și diverse alte erori generate în timpul procesului de imprimare). Defecte de 0,10 mm pot fi detectate cu acuratețe, chiar dacă astfel de defecte diferă de imaginea standard doar cu un nivel de gri. Un astfel de sistem poate elimina complet erorile umane, poate atinge viteză mare, precizie ridicată și inspecție 100% în timp real a produselor de imprimare cu casete color și poate stabili un standard de inspecție unificat și cuantificabil.

Pe scurt, digitalizarea detectării și controlului calității tipăririi în casete color este o nouă direcție care reprezintă viitorul producției de tipărire în casete color și reprezintă o garanție tehnică pentru producția integrată a designului, tipăririi și procesării post-presare. Stăpânirea tehnologiei digitale de control al calității, stabilirea propriului proces inovator și realizarea unei operațiuni rafinate va deveni cheia distribuirii veniturilor pe piața uriașă a tipăririi cutii color. Este, de asemenea, premisa fundamentală pentru ca întreprinderile de tipărire a cutiilor color să realizeze o dezvoltare durabilă.

Pentru mai multe informații, vă rugămclick aici, saucontactaţi-nedirect dacă sunteți în căutarea unuiImprimantă de cărți din China.